HA100-4L е често използвана четириколесна лазерна бетонна замазка в подовата конструкция. Инсталирането, пускането в експлоатация и стандартизираната работа на цялата машина пряко влияят върху плоскостта на пода, ефективността на конструкцията и живота на оборудването. Целият процес следва стандартизирана логика на "първо, стартиране на машината; след това, сглобяване на работната глава; накрая, калибриране на лазерната система; и накрая, отстраняване на грешки в машината." По време на целия процес трябва да се обърне внимание на свързването на компонентите, свързването на кабелите, безопасното заключване и прецизния контрол. Специфичните оперативни точки са както следва:
I. Първоначално стартиране-на машината и предварително загряване
Преди да започнете, завършете основна проверка, като се съсредоточите върху потвърждението, че всички бутони на контролния панел са нулирани в първоначалните си позиции без задръстване или залепване. След това включете захранването на машината, издърпайте превключвателя на захранването под седалката на водача, увеличете умерено газта, издърпайте черния бутон на дросела до превключвателя на захранването, издърпайте дросела навън и завъртете ключа, за да стартирате машината. След като машината стартира нормално, увеличете отново газта и едновременно с това натиснете дросела обратно навътре. Задействайте лостовете за движение напред и назад, за да тествате функцията за ходене на машината; ако е нормално, подгответе се за последваща инсталация на работна глава.
II. Работен възел на главата и хидравлична връзка
Преместете корпуса на машината директно над работната глава, като го подравнявате прецизно с долния докинг канал. Спуснете корпуса на машината постепенно, като използвате десния-страничен хидравличен повдигач, като давате приоритет на закачването на дясната-странична работна глава. Преди инсталиране пробно поставете щифта, за да проверите дали докинг дупките са подравнени. Ако щифтът не може да се вкара гладко, регулирайте височината на дясната-странична хидравлична повдигаща щанга, като използвате бутона „Дясно нивелиране“ на контролния панел за фина-настройка. След подравняване на дупките, монтирайте съответстващата стоманена втулка и използвайте чук, за да забиете здраво щифта. След като щифтът е вкаран напълно, уверете се, че предпазната ключалка е здраво закрепена, за да предотвратите падането й по време на работа. Лявата-странична работна глава използва точно същия метод на инсталиране, като осигурява хоризонтално подравняване и правилно заключване по време на целия процес.
III. Бързо свързване на тръбопроводи и линии
След като механичното свързване на работните глави приключи, преминете към етапа на свързване на тръбопровода и линията. Използвайте стандартните съединители за бързо-свързване, предоставени с оборудването, през целия процес, без да изисквате допълнителни инструменти. Първо свържете хидравличните маркучи. Издърпайте надолу щипките за бързо -свързване, подравнете съединителя с интерфейса, поставете го и затегнете щипките, за да завършите уплътняващата връзка на хидравличната верига. След това свържете вибрационния кабел, подравнете го с интерфейса, затегнете го здраво и използвайте кабелни връзки, за да закрепите кабела, за да предотвратите разхлабване по време на работа. Накрая свържете кабела под ъгъл, като подравните по-широкия жлеб на конектора с гнездото и затегнете скобите, за да го закрепите. Правете разлика между различните кабелни интерфейси, за да избегнете обратно вкарване, като се уверите, че всички електрически, хидравлични и сигнални линии са свързани правилно.
IV. Инсталиране на лазерна система и настройка на височината
Лазерната система е от решаващо значение за точността на нивелирането. Първо поставете статива и регулирайте краката така, че да са равни. Забележете, че най-високото ниво на перлата е в бобината; това показва, че отговаря на стандарта. Подравнете лазерния предавател с долния отвор за винт и затегнете фиксиращите винтове, за да го заключите. Регулирайте височината на триножника до диапазона от 1,8-2,5 метра, за да отговаря на повечето сценарии за изграждане на подови настилки. Натиснете зеления бутон за захранване; предавателят автоматично ще стартира и завърши автономното нивелиране. След това инсталирайте цифровия приемник, фиксирайте го към ръчния лост и затегнете винтовете. Калибрирайте ръчния лост на ниво и задайте надморската точка на нулевата точка според референтния показател, предоставен от клиента. След калибриране машината може да премине към цялостния етап на отстраняване на грешки.
V. Цялостно отстраняване на грешки и функционално тестване на точността на машината
Рестартирайте машината и повторете процедурата за първоначално стартиране. След като потвърдите, че дроселът и въздушният амортисьор работят правилно и машината работи гладко, продължете към контролния панел за отстраняване на грешки. Натиснете бутона за автоматичен режим и изчакайте 3-5 секунди за отговор на системата. Дръжте цифровия приемник близо до работната глава и регулирайте височината на левия и десния хидравлични повдигащи пръти, като използвате бутоните „Ляво нивелиране“ и „Дясно нивелиране“ на панела, като калибрирате всяка страна до кота на нулевата точка. Многократно тествайте и двете страни, за да се уверите, че хоризонталната точност отговаря на стандарта.
След калибриране на точността монтирайте алуминиевите пръти за приемниците от двете страни, удължете ги до подходящата дължина и затегнете фиксиращите винтове. Монтирайте цифровия приемник върху алуминиевия прът, като приемникът е обърнат към седалката на водача за лесна работа и наблюдение. Свържете специалния кабел с резба, като правите разлика между щепселите с отвори и тези с щифтове. Свържете щепсела с отвори към приемника и щепсела с щифтове към интерфейса на тялото на машината. Подравнете прореза, поставете и затегнете катарамата, за да предотвратите прекъсване на сигнала. Накрая настройте фино-височината на приемника, разхлабете фиксиращите винтове и го преместете нагоре и надолу, докато зелената светлина в средата свети постоянно (червена светлина показва, че е твърде ниско и трябва да се избута нагоре, жълта светлина показва, че е твърде високо и трябва да се спусне). Регулирайте двете страни, докато зелената светлина свети стабилно, след което затегнете винтовете, за да заключите позицията.
VI. Функционално приемане и стандартизирано изключване на двигателя
След като цялата машина е инсталирана и отстранена грешката, стартирайте машината, за да тествате основните функции като вибрация, повдигане и движение на работната глава. Потвърдете, че няма задръствания, няма течове на масло, стабилно предаване на сигнала и че точността на нивелиране отговаря на строителните изисквания. Стандартизираното изключване на двигателя трябва да следва следната процедура: Първо регулирайте газта на минимум, натиснете бутона за нулиране на контролния панел, потвърдете, че всички функционални клавиши са в изключено положение, завъртете ключа, за да изключите захранването, и накрая натиснете превключвателя за захранване под седалката на водача навътре, за да завършите изключването на двигателя. Директното изключване на захранването за изключване на двигателя е строго забранено, за да се избегне повреда на веригата на оборудването и двигателя.
Ако искате да научите повече за Shandong HWAON Machinery Technology Co., Ltd. или имате някакви въпроси, моля не се колебайте да се свържете с нас:
• Тел.: +86-19026181533
• Имейл: hwaonmachine@gmail.com
• Уебсайт: https://www.hwa-on.com/
